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(央视财经《经济半小时》)最近几年,我国新能源汽车市场发展迅猛。截至2024年底,全国新能源汽车保有量已经达到3140万辆,然而,随着越来越多的新能源车进入报废或更新周期,动力电池的退役问题也日益凸显。
这是位于浙江衢州的一家动力电池“白名单”回收利用企业。“白名单”是工信部自2018年起推行的行业准入制度。企业必须在环保、安全、技术等方面达到严格标准,才能获得合规处理退役电池的资质。
为了符合“白名单”企业在安全和环保上的严格要求,这家再生科技公司累计投入五亿元,建设了全流程封闭的自动化回收生产线。其中,仅预处理车间的投入就超过3200万元。
由于电池回收量不足,这家公司为了降低运营成本,不得不采取“集中生产”模式:先攒够原料,再集中开工,其余时间只能停产等待原料。
记者从这家公司了解到,从各地运来的退役电池,首先要逐一完成扫码登记,并同步上传到全国统一的溯源平台。
退役电池利用主要有两种方式:一是梯次利用,二是再生利用。梯次利用是指当电池容量降至50%至80%时,会被拆解、重组,作为储能或应急电源继续服役。而当电池容量不足40%时,通常会进入再生利用环节:电池被破碎处理,从中提取锂、钴、镍等关键金属,再经提炼加工,化身为全新电池。
退役动力电池被认为是典型的“城市矿山”。按理说,这是一门“变废为宝”的好生意,但现实的情况却并不乐观。不少企业因为电池回收量不足,陷入产能闲置、无米下锅的困境。
根据工业和信息化部等部委的规定:自2016年起,乘用车生产企业必须为电池、电控、电机等核心关键部件提供至少8年或者是12万公里的质保。
到去年年底,我国首批享受8年质保的动力电池已进入退役期,再叠加新能源汽车“以旧换新”补贴政策,退役电池数量本应迎来一波高峰。是什么原因,让退役动力电池成了稀缺资源?这些电池究竟去哪儿了呢?
浙江的一家拆车厂负责人说,眼下退役电池是抢手货。一块电池往往有好几路买家同时盯着,既有正规回收企业,也有各路小商小贩。相比之下,“白名单”企业因为合规成本高,报价往往是最低的。
近年来随着锂、钴、镍等金属价格大幅波动,以及退役电池潜在的价值日益凸显,大量资本和社会力量纷纷涌入,电池回收行业的企业数量急剧增加。
目前国内电池回收相关企业已超过18万家,其中不乏游走在“灰色地带”的非合规小作坊。与小作坊相比,“白名单”企业由于在厂房建设、技术工艺、环保治理等方面都投入巨大,反倒在市场竞争中处于劣势。
武汉的一家“白名单”企业的回收总监罗来新说,电池卖给私人的企业或者个人的黑作坊,可以不带税票。一个电池可能大几千甚至上万块钱。他们收上来没电池的车占到总量的百分之七八十以上。他们认为最大的制约因素就是行业的定价生态是以回收价格来竞争,价高者得,这种定价脱离了对环境和回收成本的责任,就会造成劣币驱逐良币的现象。
在浙江金华的镇上,有一个电池回收点,紧邻居民区。在这个回收点里,各种新能源汽车和拆卸下来的电池模组被随意堆放,有不少已经出现磕碰和鼓胀。现场既没有必要的消防设施,也没有防爆、防泄漏等安全措施。甚至没有正规回收资质。
虽然这个回收点条件简陋,但生意不少,业务范围已经从本地扩展到整个江浙沪地区。这些电池大多通过保险公司、拍卖公司、修理厂等渠道,源源不断流入这个回收点。
回收点的工人直言不讳地透露了“高价抢货”的秘密,他们往往以比白名单企业高出20%到30%的价格收购电池,从源头截走了大量货源。
他们把报废的新能源车的电池拆下,简单检测、分拣,然后迅速转手卖到各地的修理厂。光是电池,就足以覆盖整车的收购成本,其他零件还能继续拆解出售。
对于动力电池回收行业“白名单”企业“吃不饱”,而非合规小作坊却“高价抢货”等现象,中国电池工业协会副理事长王建新一直保持着高度关注。
他觉得目前我国动力电池回收体系面临多重挑战:法规标准不健全、盈利模式不清晰、责任主体不明确。为解决这一问题,应该从源头加强对退役动力电池的规范化管理,将车企和电池企业纳入回收利用的主体责任体系。
动力电池回收利用,既关乎新能源产业链的可持续发展,同时也关系到资源与环境安全。不能任由灰色渠道野蛮生长,挤压“白名单”企业的生存空间。唯有健全法规、强化监管,才能让这一千亿新兴市场真正走上绿色、安全、可持续的发展之路。
